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飞补测别补濒氦质谱检漏仪时出现的故障维修

日期:2023-11-13   浏览量:1060

飞补测别补濒氦质谱检漏仪时出现的故障维修

  1、不向细检方式转换,检漏口压力&濒迟;2×10-4惭笔补:检查粗检指示灯是否亮,如果亮,说明氦质谱检漏仪置于粗检方式。再按一下粗检开关切换到自动转换状态。

  2、灵敏度低。检查叁极规所测压力,等到质谱室压力<10-6MPa时再检漏;如果压力达到,检查离子源是否被污染,清洗离子源。

  3、氦本底太高。检查机械泵油是否失效(泵油长期使用变质会吸附较多的氦气,导致氦污染),检查仪器系统是否有漏,真空管路是否污染,检查叁极规上压力是否达到10-6MPa,离子源是否污染。另外还要注意环境的污染问题,如果有多台氦质谱检漏仪,且氦气的使用量较大,通风不好时,致使氦气扩散慢,也会导致氦污染。解决办法是在检漏口的放气阀放气口(通常通大气)处,安装一个几升容量的气瓶,该气瓶与低压氦气管路连接。这样,就大大减少了环境的氦污染。

  4、工装设计不合理导致检漏通不过。初检时工作正常,工作几次后,抽速大大减慢,检漏不过;加死堵氦质谱检漏仪不漏,工作正常。这是因为工装设计不合理所致,比如工装结构不合理,内表面太粗糙,导致过多的氦气残留;或者密封设计不合理导致密封不可靠(由于工装设计人员对专业真空设计不熟悉)

  5、操作不合理导致故障。如工作中,有一个大漏的工件,由于操作人员判断错误,不认为工件漏,而去检查工装的连接或者氦质谱检漏仪,多次对这一工件检漏。这样就会发现,所有工件都不过。原因是大漏的工件经多次检漏后,有大量的氦气进入质谱室,造成质谱室污染。解决的办法是,清理质谱室,反复吸气排气。


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